中文简体
Kun levymylly on suosikkilistallasi, ensimmäinen kysymys ei ole, mitä merkkiä ostaa. Kyse on siitä, vastaako kone siihen syöttämääsi materiaalia ja siitä tarvitsemaasi jauhetta. Kiekkomyllyssä käytetään kahta pyörivää kiekkoa jauhamaan, leikkaamaan ja puristamaan raaka-ainetta kontrolloituun hiukkaskokoon. Se käsittelee hauraita, kuivia ja rakeisia materiaaleja, ja muovinkäsittelyssä se on yleinen vaihtoehto vasaramyllyille ja jauhatuskoneille. Välttääksesi kalliin yhteensopimattomuuden sinun on tarkistettava levyn geometria, nopeus, syöttönopeus ja kulumisikä ennen sitoutumista.
Mitä levymylly todella tekee
Kiekkomyllyssä on säädettävä välys kahden kiekon välillä, joista toinen on paikallaan ja toinen pyörivä. Materiaali syötetään keskuksen läpi ja vähenee sen liikkuessa ulospäin. Tärkeimmät vähennysmekanismit ovat puristus ja leikkaus, joilla on jonkin verran vaikutusta levyn kuviosta riippuen. Tuloksena on tasalaatuinen jauhe, jolla on suhteellisen kapea kokojakauma, mitä usein loppupään prosessit tarvitsevat.
Muovisovelluksissa levymyllyjä voidaan käyttää PVC:n, PE:n, PA:n ja PP:n jauhamiseen. Niitä voidaan käyttää myös mineraalien, jyvien ja kemikaalien käsittelyyn, mutta kone on konfiguroitava tätä materiaalia varten. Muovisessa levymyllyssä käytetään seosteräslevyjä ja jäähdytys- tai ympäristösuunnittelua polymeerin sulamisen välttämiseksi. Viljalevymyllyssä käytetään erilaisia kiekkoja ja nopeuksia.
Yleiset levyjyrsintäsovellukset
Levymyllyt eivät ole yksikokoinen ratkaisu. Parhaat käyttökohteet ovat kuivat, hauraat ja rakeiset materiaalit, jotka eivät vaadi kovin hienoja alle 100 mikronin kokoja. Muoveille käytetään huoneenlämpöisiä kiekkomyllyjä PE:tä ja PP:tä varten, kun taas PVC:ssä käytetään usein hieman erilaista kiekkokokoonpanoa. Seuraavassa taulukossa on yhteenveto tyypillisistä sovelluksista ja rajoituksista.
| Materiaalityyppi | Levymyllyn soveltuvuus | Tyypillinen lähtö | Pääasiallinen huolenaihe |
|---|---|---|---|
| PVC jauhe | Korkea | 200-500 mesh | Lämmön muodostuminen ja kuluminen |
| PE rotomovausjauhe | Korkea | 300-600 mikronia | Tasaisuus ja juoksevuus |
| PA / PP | Keskikorkea | 250-800 mikronia | Vaatii ympäristön toiminnan |
| Vilja ja rehu | Korkea | Karkea tai keskikokoinen jauho | Kosteuspitoisuus |
| Mineraalit ja malmit | Keskikokoinen | 100-500 mesh | Kovuus yli 7 Mohs |
Jos materiaalisi on tahmeaa, märkää tai erittäin kovaa, levymylly ei ehkä ole oikea valinta. Tällaisissa tapauksissa pulverisaattori tai leukamurskain peräkkäin saattaa olla parempi. Kuiville, hauraille muoveille ja monille elintarvikkeille ja mineraalituotteille levymylly tarjoaa kuitenkin toistettavan ja hiljaisen pelkistysmenetelmän.
Kuinka levymylly eroaa jauhatuskoneesta
Termejä kiekkomylly ja jauhaja käytetään joskus vaihtokelpoisina, mutta ne viittaavat eri koneperheisiin. Jauhatuskoneessa käytetään yleensä roottoria, jossa on siivet tai vasarat materiaalin iskemiseen ja jauhamiseen, ja se on usein suunniteltu tietylle polymeerille, kuten PVC tai PE. Kiekkomyllyssä käytetään litteitä tai hammastettuja kiekkoja puristamiseen ja leikkausta varten. Muovijauhetuotannossa käytännön ero on hiukkasten muodossa ja lämmöntuotannossa.
Kiekkomyllyt tuottavat hiutalemaista jauhetta, jolla voi olla parempi juoksevuus rotomuovauksessa. Jauhatuslaitteet voivat tuottaa enemmän hienojakoista ainetta, mutta saattavat tarvita nestemäistä typpeä lämpöherkille materiaaleille. Jos käsittelet PA:ta tai PP:tä, huoneenlämpöinen levymylly voi välttää kryogeenisen jauhamisen kustannukset. Tyypillinen esimerkki on 500 PA/PP ympäristön lämpötilan hiomakone , joka on suunniteltu erityisesti toimimaan ilman nestemäistä typpeä.
Tärkeimmät arvioitavat tekniset parametrit
Ennen tarjouksen pyytämistä sinun tulee olla selvillä seuraavista viidestä parametrista. Nämä ovat arvoja, jotka määrittävät, pystyykö kiekkomylly saavuttamaan tuotantotavoitteesi.
- Levyn halkaisija . Suuremmat lautaset lisäävät hiontaalaa ja tehoa, mutta lisäävät myös tehon tarvetta. Tyypilliset halkaisijat ovat 300 mm - 900 mm.
- Pyörimisnopeus . Suurempi nopeus tarkoittaa enemmän iskuja ja hienompaa jauhetta, mutta se tarkoittaa myös enemmän lämpöä ja kulumista. Muoveissa nopeus pidetään usein alle 4000 rpm.
- Rehun hiukkaskoko . Kiekkomyllyt toimivat parhaiten pienillä syöttöpaloilla, yleensä alle 10 mm. Liian suuri syöttö aiheuttaa tukoksia ja levyn ennenaikaista kulumista.
- Tavoitetulostuskoko . Jos tarvitset alle 100 mikronia, levymylly saattaa riittää joillekin materiaaleille, mutta ei kaikille. Erittäin hienolle PVC-jauheelle käytetään usein 800 tai 900 mallia hienolla kiekkogeometrialla.
- Lämpötilan säätö . Lämpöherkkiä polymeerejä käytettäessä koneen on toimittava ympäristön lämpötilassa tai jäähdytystuen kanssa. PA/PP:n materiaalispesifikaatioiden tarkistamisen pitäisi varmistaa, että nestemäistä typpeä ei tarvita.
Esimerkki levymyllystä, joka on suunniteltu korkeatehoiseen muovin jauhamiseen, on 800-sarjan suuren kapasiteetin masterbatch-jauhelaite , joka on rakennettu masterbatch- ja polymeeriseosjauheiden jatkuvaan tuotantoon.
Disc Mill vs. Hammer Mill vs. Ball Mill
Oikean koneen valinta edellyttää kolmen pääkilpailijan vertailua. Jokaisella on erillinen mekanismi ja hiukkaskokoalue.
| Koneen tyyppi | Vähennysmekanismi | Parasta varten | Hiukkaskokoalue | Lämmöntuotanto |
|---|---|---|---|---|
| Levymylly | Puristus ja leikkaus | Kuivat, hauraat materiaalit, muovit, rakeet | 100 mikronia - 1 mm | Kohtalainen |
| Vasara mylly | Vaikutus | Karkea jauhatus, kierrätys, kuitumainen | 1 mm - 5 mm | Matalasta kohtalaiseen |
| Kuulamylly | Hankaus ja vaikutus | Mineraalien ja metallien hienohionta | 10-100 mikronia | Matala |
Muovin kierrätykseen käytetään usein vasaramyllyä romun murskaamiseen ennen kuin kiekkomylly jalostaa sen jauheeksi. Kiekkomylly on viimeisen hiukkastorjuntavaiheen työhevonen. Muoveille, jotka eivät ole liian kovia, se tarjoaa kapean hiukkasjakauman, jota tarvitaan rotomuovaukseen ja masterbatch-sovelluksiin.
Oikean levysarjan ja terämateriaalin valinta
Kiekot ovat kiekkomyllyn kriittisin komponentti. Niiden geometria määrää hiontatoiminnan ja niiden materiaali määrää kulumisiän. PVC:tä ja PE:tä varten levyt valetaan yleensä seosteräksestä, jonka kovuus on korkea. Levykuvio voi olla kaksoishammas, integroitu tai suuri kiekon muotoinen roottori.
Jos käsittelet hankaavia materiaaleja, kuten lasitäytteisiä muoveja, tarvitset karkaistuja seosteräslaikkoja, jotka kestävät pistesyöpymistä. PVC-jauheessa käytetään usein sileää levyä, jossa on hienot hampaat. The kaksihampainen levy on yleinen valinta korkean leikkausvoiman hiontaan muovisovelluksissa. The PVC iso levyn muotoinen roottori on toinen vaihtoehto suuren kapasiteetin PVC-hiontaan.
Levyjen vaihto on jatkuva kustannus. Sinun tulee kysyä toimittajalta odotettu käyttöikä tunteina ja vaihtokustannukset. Omia levyjä valmistava tehdas, kuten lähdetehdas, voi usein tarjota paremman hinnoittelun ja nopeamman varaosien saatavuuden.
Tuotantolinjan huomioita
Levymylly ei yleensä ole erillinen yksikkö. Se asennetaan osana täydellistä murskaus- ja jauhatuslinjaa. Linja sisältää tyypillisesti murskaimen, kiekkomyllyn, syklonierottimen ja pölynkeräysjärjestelmän. Jos käsittelet muoviromua, saatat tarvita myös kuljettimen ja rakeistimen.
Täydellisen ratkaisun saamiseksi voit katsoa a terätyyppinen murskaus- ja jauhatuslinja , joka yhdistää murskaimen jauhaimeen. Vasara/iskutyyppinen siima sopii paremmin karkeammille ja vaikeammille materiaaleille. Päätös siitä, tarvitsetko täyden linjan vai vain erillisen kiekkomyllyn, riippuu olemassa olevista laitteistasi ja lopullisesta jauhespesifikaatiosta.
Ostoa koskevat näkökohdat: toleranssit, kustannukset ja palvelu
Kun vertaat tarjouksia, etsi seuraavat tiedot kirjallisesti.
- Selkeä lähtömääritys . Toimittajan tulee ilmoittaa materiaalillesi odotettu hiukkaskokojakauma ja kapasiteetti kg/h.
- Moottorin teho ja jännite . Tarkista asennettu teho ja voiko kone toimia paikallisella jännitteelläsi ja taajuudellasi.
- Mukana kulutusosat . Kysy, sisältääkö lähtöhinta sarjan levyjä vai tarvitsetko varaosia erikseen.
- Toimitusaika . Lähdetehtaalla, jossa on oma koneistus, on yleensä selkeä tuotantoaikataulu.
- Myynnin jälkeinen tuki . Tarkista, tarjoaako valmistaja etävianmääritystä, varaosien toimitusta ja asennusta paikan päällä.
Koska kiekkomylly on pitkäaikainen investointi, kokonaisomistuskustannukset ovat tärkeämpiä kuin alkuhinta. Huonolaatuisia levyjä käyttävä kone saattaa aluksi näyttää halvalta, mutta seisokit ja vaihtokustannukset kuluttavat tämän säästön nopeasti. 30 vuotta vanha tehdas, jossa on oma koneistuspaja, voi tarjota entistä luotettavamman kulutusosien hankinnan. The PE rotomolding pulveri 500 malli on suunniteltu korkealla suorituskyvyllä ja vakaalla toiminnalla, mikä kuvastaa sellaista vankkaa suunnittelua, jota sinun pitäisi etsiä.
Lopullisen päätöksen tekeminen
Aloita määrittelemällä materiaalisi ja haluamasi jauheen ominaisuudet. Suorita sitten yksinkertainen testi toimittajan kanssa nähdäksesi, saavuttaako hänen kiekkomyllys vaatimukset. Jos käsittelet useita polymeerejä, monipuolinen huoneenlämpöinen levymylly voi olla paras investointi. Jos käsittelet vain PVC:tä, kulutusta kestävillä kiekoilla varustettu PVC-levymylly on tehokkaampi.
Muista, että kiekkomylly on tarkkuustyökalu. Sen suorituskyky riippuu oikeasta ruokinnasta, säännöllisestä levyn huollosta ja oikeista nopeusasetuksista. Pyydä aina viiteluettelo toimialasi asiakkaista. Se on paras todiste siitä, että kone pystyy käsittelemään materiaaliasi. Keskittymällä näihin käytännön kohtiin voit välttää yleiset sudenkuopat ja valita levymyllyn, joka sopii tuotantoprosessiisi vuosiksi eteenpäin.
