中文简体
Ota prosessori, joka käyttää 400 kg/h PE-puhdistusta ja hylätyt listat. Pelkästään murskain vähentää materiaalin 8–12 mm:n hiutaleiksi, jotka kulkevat hyvin mutta myyvät huonosti. Lähetä samat hiutaleet jauhatuskoneen läpi ja ne lähtevät 35 meshin jauheena, joka voi mennä suoraan takaisin rotomuovauslinjaan. Identtinen romu, kaksi hyvin erilaista arvoa.
Tämä aukko merkitsee käytännön rajaa murskainsovellusten ja pulverisointisovellusten välillä. Murskaimet leikkaavat materiaalin kokoon, joka voidaan käsitellä, kuljettaa, sulattaa uudelleen tai myydä. Pulverizers jalostaa granulaatin jauheeksi, jonka yläkoko on kontrolloitu. Yhden tai oikean parin valitseminen alkaa hiukkaskoosta, jonka seuraava prosessi hyväksyy, ei koneen jalanjäljestä tai hintalapusta.
Kuinka kaksi konetta jakavat työn
Molemmat koneet pienentävät kokoa, ja siihen suunnilleen samankaltaisuus päättyy. Murskain on seulaa vasten toimiva veitsikone; pulverisaattori on lautasta tai roottoria vasten toimiva mylly, jossa on ilmaa tai seula, joka ohjaa ulos tulevaa.
| Attribuutti | Murskain / rakeistaja | Jauhotin / mylly |
|---|---|---|
| Ensisijainen työ | Vähennä paakkuja, huuhtelua, putkia, kalvoja ja levyjä kuljetettavaksi rakeeksi | Jauha granulaatti tai pelletit jauheeksi, jonka yläkoko on kontrolloitu |
| Tyypillinen tulos | 6–12 mm hiutaleita tai hiotaan uudelleen | Noin 200–800 µm jauhe, jota yleensä kuvataan 20–80 meshillä |
| Syötä se hyväksyy | Tyhjennä lohkot, vyyhtit, profiilit, paalit, paksut levyt | Hiutaleet, rakeet, pelletit, pienet palat |
| Työkalu | Pyörivät veitset sänkyveitsiä vasten, ja seula säätää ulostulon kokoa | Levy tai roottori seosteräksillä, plus ilmaluokittelu tai seula |
| Tyypillinen vikatila | Stringerit, ylimääräiset hienoaineet, sokeat näytöt pehmeästä materiaalista | Lämmön muodostuminen, laaja partikkelikokojakauma, kuluneet levyn tai terän reunat |
| Paras istuvuus | Tilavuuden vähentäminen, sisäinen kierrätys, ekstruuderin syöttö | Rotomuovausjauhe, perusseos, PVC-kuivasekoitus, seostus |
Useimmissa laitoksissa murskain on vaihe yksi ja pulverisaattori vaihe kaksi. Tällä järjestyksellä on merkitystä: murskaimen epäjohdonmukainen granulaatti näkyy myöhemmin epävakaana läpimenona ja ajautuvana hiukkaskokojakautena tehtaalla.
Murskainsovellukset: tilavuuden vähentäminen ennen kaikkea muuta
Murskaimet ansaitsevat paikkansa aina, kun materiaali saapuu sellaiseen muotoon, jota mikään loppupään laitteisto ei hyväksy. Hakemuslista on lyhyt, mutta vaativa.
- Ruiskupuristuksen ja suulakepuristuksen tyhjennys- ja käynnistyspalat, jotka muuten voidaan myydä vain huonolaatuisena romuna.
- Putki-, profiili- ja levyhylsy, jossa pitkät osat on jaettava lyhyiksi rakeiksi ennen kuin ne sulautuvat suppiloon.
- Kalvo-, kuitu- ja ohutseinämäiset osat, jotka tarvitsevat aggressiivista syöttöä ja näytön kokoa, joka on valittu välttämään kiertymistä roottorin ympärille.
- Suljetun silmukan uudelleenhionta, jossa granulaatti menee suoraan takaisin samaan tuotteeseen ja kontaminaatiovalvonta tulee koko argumentiksi.
Kaksi asetusta ratkaisevat, toimiiko murskain vai taisteleeko sinua vastaan: seulareiän koko ja veitsen kunto. 10 mm:n seula hauraalla PVC:llä ei toimi kuin 10 mm:n näyttö kovalla PE:llä; ja millimetrin murto-osalla pyöristynyt veitsen terä moninkertaistaa hienoaineksen ja leikkauslämmön. Jos granulaatti syöttää seuraavaksi jauhainta, käsittele murskaimen seulaa ensimmäisenä kontrollina lopullisessa jauhemääritteessäsi.
Pulverizer-sovellukset: joissa hiukkaskokojakauma ratkaisee laadun
Jauhe arvioidaan numeroiden perusteella, ja nämä luvut muuttuvat prosessista toiseen. Neljä sovellusta kattaa suurimman osan kysynnästä, ja jokainen kuormittaa eri koneen ominaisuuksia. Jos olet vielä tässä vaiheessa punnittava, meidän käytännöllinen pulverisaattorin valintaopas käy läpi luokat tarkemmin.
Rotomuovaus PE:llä
Pyörivä muovaus vaatii jauhetta, joka sulaa tasaisesti muotin seinämän poikki. Ylisuuret hiukkaset jättävät sulamattomia pilkkuja; ylimäärä erittäin hienoa materiaalia aiheuttaa kuplia, savua ja epäyhtenäistä seinämän paksuutta. Käytännön kohteena on kapea, noin 35 meshin kaista, jossa myös kuivavirtausta ja irtotiheyttä seurataan. Tasaisuus, ei keskimääräinen hienous, on eritelmä, joka päättää, meneekö muotti läpi.
Mao Yue 600 PE Rotomuovauspulverizer Tämä 600 mm:n levypulverin hienous, alipainesyöttö, vesijäähdytys ja pölynkeruu on tarkoitettu pyöriville muottilinjoille, jotka etsivät tasaista PE-jauhetta. Näytä tuote → Valmistus- ja polymeeriyhdisteet
Värilliset perusseokset ja täyteaineet tarvitsevat hienojakoista, hyvin dispergoituvaa jauhetta, jotta pigmentti tai täyteaine jakautuu tasaisesti kantajaan. Suorituskyvyllä on tässä väliä, koska masterbatch-ajot ovat lyhyitä ja toistuvia, joten vaihtoaika ja puhdistuspääsy laskevat yhtä paljon kuin moottorin teho. Suuritehoiset 800-luokan myllyt määritetään yleensä, kun yksi formulaatio toimii tuntikausia.
PA ja PP
Polyamidit ja polypropeeni ovat sitkeitä ja lämpöherkkiä, minkä vuoksi kryogeeninen jauhatus nestemäisellä typellä tuli oletusarvoksi vuosiksi. Hionta ympäristön lämpötilassa välttää kulutushyödykkeiden kustannukset kokonaan: ei typen syöttöä, ei eristettyä varastointia, ei kilogrammaa jäähdytysvarausta. Kompromissi on se, että tehtaan täytyy hallita roottorin lämpöä ilmavirran ja kiekon geometrian avulla lämpötilan sijaan. Kulutusta kestävät rakenteet sopivat lasitäytteisille tai hankaaville laaduille, kun taas energiaa säästävät rakenteet tähtäävät jatkuvaan toimintaan puhtaalla hartsilla.
Mao Yue PA/PP-500 ympäristön lämpötilan jauhetin Pienten ja keskisuurten PA- ja PP-kierrätykseen tai -kokeisiin tämä lähtötason mylly välttää nestemäistä typpeä ja tukee nopeaa materiaalinvaihtoa integroidulla seulonnalla. Näytä tuote → PVC
PVC on ryhmän vähiten anteeksiantavainen. Se hajoaa lämmön vaikutuksesta, se hankaa työkaluja, ja kuivasekoituksen käyttäjät odottavat tiukkaa seulaleikkausta. Tämän materiaalin myllyt määritetään tyypillisesti kulumisiän ja lämpötilan säätelyn ympärille: seosteräksiset terät, raskaat levyt ja runsas ilmanliike. Jauhemalleissa leikkausta hienonnetaan tahna- ja kuivasekoitustöissä, kun taas kulutusta kestävät mallit valitaan, joissa uudelleenhionta sisältää täyteainetta.
Tavoite hienous sovelluksella
Mesh-numerot ovat lyhennettä, eivät spesifikaatiota. Pyydä seulaanalyysiä ja jakautumiskäyrää, sillä kaksi jauhetta, jotka molemmat "läpäisevät 35 meshin" voivat käyttäytyä täysin eri tavalla samassa muotissa.
| Sovellus | Yhteinen tavoite | Mitä testata ennen ostamista |
|---|---|---|
| PE rotomuovaus | Noin 35 mesh, kapea jakautuminen | Täysi seulakäyrä, irtotiheys, kuivavirtausnopeus, geelimäärä |
| Värin perusseos | 40-80 mesh kantajasta riippuen | Dispersion laatu, jäännös hienoimmassa seulassa, vaihtoaika |
| PA / PP ympäristön hionta | 30-60 mesh | Lähtölämpötila, suorituskyvyn vakaus koko työvuorolla, terän kuluminen |
| PVC kuiva sekoitus ja tahna | 40-100 mesh | Lämpöhistoria, metallikontaminaatio, levyn ja terän käyttöikä |
Murskaimen ja jauhatuskoneen käyttö yhtenä linjana
Kun molemmat vaiheet ovat olemassa, mielenkiintoinen suunnittelu on luovutuksessa. Murskaimen huipputehoa varten mitoitettu kuljetin tai ilmasyöttö estää myllyä nälkiintymästä ja kuohumasta; metallinilmaisin ja magneetti ennen myllyä suojaavat levyä; ja puskurisiilo näiden kahden vaiheen välissä antaa jokaisen koneen toimia omaan rytmiinsä eikä lockstep.
Tarkoituksenmukaiset linjat tiivistävät tämän yhdeksi kehykseksi, jolla on vastaavat kapasiteetit ja yksi ohjauspiste. Terätyyppiset linjat sopivat yleiseen hiontaan, jossa puhdas leikkaus on tärkeää, kun taas vasara-, isku- ja kääntöveitsikokoonpanot käsittelevät sekoitettua tai saastunutta rehua, joka vaurioittaisi kiinteää veitsisarjaa.
Terätyyppinen murskaus- ja jauhatuslinja Se soveltuu erityisesti materiaalien, kuten PVC:n, PE:n, PP:n, PET:n, ABS:n ja EVA:n, arvokkaaseen kierrätykseen ja regenerointiin. Mao Yue -terätyyppiset murskaus- ja jauhatustuotteet... Näytä tuote → Mitä tulee varmistaa ennen koneeseen sitoutumista
Useimmat pettymys asennukset juontavat juurensa jonkun muun materiaaliin rakennettuun spesifikaatioon. Käy läpi tämä luettelo omilla näytteilläsi.
- Suorita koe todelliselle romullesi, älä uusille pelleteille, ja pyydä seula-analyysiä tulosteesta yksittäisen mesh-hahmon sijaan.
- Tarkista kulutusosat: terän materiaali ja kovuus, kiekon tyyppi ja kuinka monta tuntia sarja realistisesti toimittaa täyteainesisältöäsi.
- Tarkista koon pienennysketju päästä päähän, mukaan lukien kuinka murskaimen seula on vuorovaikutuksessa myllyn kohdeleikkauksen kanssa.
- Kysy, mikä ohjaa yläkokoa, ilmaluokitusta tai näyttöä ja kuinka nopeasti asetusta voidaan muuttaa toiselle tuotteelle.
- Hinnoi tarvikkeet ja varaosat kahdelle vuodelle, ei vain koneelle, ja tarkista levyjen, roottoreiden ja teräsarjojen läpimenoajat.
- Pyydä konevideoita tai tehdaskäynti, joka kattaa tarkan mallin ja materiaalin, jota aiot käyttää.
Murskain- ja jauhatussovellukset menevät päällekkäin paljon vähemmän kuin yhteinen sana "koon pienentäminen" antaa ymmärtää. Yksi kone on olemassa materiaalin hallinnan tekemiseksi; toinen on olemassa, jotta se olisi mitattavissa. Valitse oikea järjestys – murskain muotoon, pulverisaattori jakeluun – ja jauheen tiedot eivät enää ole argumenttien lähde tuotannon ja laadun välillä. Ymmärrä se väärin, eikä mikään tehtaalla suoritettava viritys saa takaisin rakeita, jotka eivät koskaan olleet johdonmukaisia alun perin.
